• Ağ korund profilli qum tutumlu alüminium oksidi odadavamlı üçtərəfli kristal sistemi

Ağ korund profilli qum tutumlu alüminium oksidi odadavamlı üçtərəfli kristal sistemi

Qısa Təsvir:

Ağ korund kəsikli qum yüksək keyfiyyətli ağ korund bloklarından istifadə edilərək əzmə, formalaşdırma və eləmə kimi müxtəlif proseslərlə istehsal olunur.Ağ korund bölmə qumu turşu və qələvi korroziyaya davamlılıq və yüksək möhkəmlik xüsusiyyətlərinə malikdir.


Məhsul təfərrüatı

Məhsul Teqləri

Ağ korund

Materialların cilalanması üçün istifadə olunan ağ korund dənəli qumun əsas üsulu hansıdır?

Ağ korund ağ korund blokuna, ağ korund kəsikli quma, ağ korund dənəli quma və incə toza bölünür.
Ağ korund kəsikli qum yüksək keyfiyyətli ağ korund bloklarından istifadə edilərək əzmə, formalaşdırma və eləmə kimi müxtəlif proseslərlə istehsal olunur.Ağ korund bölmə qumu turşu və qələvi korroziyaya davamlılıq və yüksək möhkəmlik xüsusiyyətlərinə malikdir.
Xüsusiyyətləri: ağ, qəhvəyi korunddan daha sərt və daha kövrək, güclü kəsici qüvvə, yaxşı kimyəvi sabitlik və yaxşı izolyasiya.Yüksək təmizlik, yaxşı sərtlik və güclü aşınma müqaviməti xüsusiyyətlərinə malikdir, buna görə də tez-tez aşındırıcı kimi istifadə olunur, həmçinin paslanmayan polad və digər materialların incə və üyüdülməsi üçün istifadə olunur.

Ağ korundun kimyəvi göstəriciləri

Kimyəvi tərkibi AL2O3% SiO2% Fe2o3%  Na2O% LOI% Volume sıxlıq/sm3
 korund indeksi ≥99,5% ≤0,1% ≤0,1% ≤0,35% 0.1 3.50
Ağ korund tozu ≥99,5% ≤0,1% ≤0,1% ≤0,35% 0.1 3.50

Ağ korund yüksək keyfiyyətli alüminium oksidi tozundan hazırlanır və ərimə temperaturu 2000 dərəcəni keçir.Yüksək təmizliyə, yaxşı özünü itiləmə, turşu və qələvi korroziyaya davamlılığa, yüksək temperatur müqavimətinə və sabit istilik performansına malikdir.Sərtlik qəhvəyi korunddan bir qədər yüksəkdir və sərtlik qəhvəyi korunddan bir qədər aşağıdır.Yüksək sərtlik, yüksək hissəcik sıxlığı, yaxşı tək hissəcik yuvarlaqlığı, rəng: ağ, çirkləri yoxdur, aşınmaya davamlı təbəqənin və ya aşınmaya davamlı kağızın rəngini və şəffaflığını təmin etmək üçün, vahid hissəcik ölçüsü paylanması, vahid hissəciyin forması ilə mümkün olan ən kiçik maksimum Aşınma müqaviməti.

1. Maye cilalama: Maye cilalama cilalama məqsədinə nail olmaq üçün mayenin yüksək sürətli axınına və iş parçasının səthinin ağ korund qumu ilə aşınmasına əsaslanır.
Tez-tez istifadə olunan üsullar bunlardır: almaz qumunun püskürtülməsi emalı, maye dinamik üyüdülməsi.Maye dinamik üyüdülməsi hidravlik olaraq idarə olunur və ağ korund aşındırıcı hissəcikləri daşıyan maye mühitin qumlama tabancası vasitəsilə iş parçasının səthində yüksək sürətlə irəli və geri axmasına imkan verir.Maye mühit əsasən xüsusi birləşmələrdən hazırlanır, aşağı təzyiq altında yaxşı axıcılığa malikdir və ağ korund tozu ilə qarışdırılır.

2. Mexaniki cilalama: Mexanik cilalama cilalama materialının qabarıq hissəsini kəsici səthin plastik deformasiyasından çıxaran cilalama üsuluna aiddir.Ümumiyyətlə, cilalama filmi əsasən əl ilə hazırlanır.Fırlanan səthlər kimi xüsusi hissələr dönər masalar kimi köməkçi alətlərdən istifadə edə bilər və ultra dəqiq cilalama yüksək keyfiyyətli cilalama üsullarından istifadə edə bilər.

3. Kimyəvi cilalama: Kimyəvi cilalama material səthinin mikro-çıxıntılı hissəsini kimyəvi mühitdə konkav səthdən daha çox həll edir, beləliklə hamar bir səth əldə edilir.Bu metodun əsas üstünlüyü ondan ibarətdir ki, o, mürəkkəb formalı iş parçalarını mürəkkəb avadanlıq olmadan cilalaya bilir və eyni zamanda bir neçə iş parçasını cilalaya bilir və emal səmərəliliyi yüksəkdir.

4. Maqnetik daşlama və cilalama: Maqnit yaşıl silisium karbid, maqnit sahəsinin təsiri altında ağ korund qumu yaratmaq üçün maqnit daşları və cilalanması üçün istifadə olunur.Metod yüksək emal səmərəliliyi, yaxşı keyfiyyət, proses şəraitinə asan nəzarət və yaxşı iş şəraiti üstünlüklərinə malikdir.


  • Əvvəlki:
  • Sonrakı:

  • Mesajınızı buraya yazın və bizə göndərin